福建南平太阳高新材料有限公司职业病防护设施设计专篇-ks8凯发官方网站

项目地理位置

福建省南平市延平区太阳路1号

建设单位联系人

杜锦麟

项目名称

南平太阳高新电缆料（一期）技改项目

项目简介

项目性质：改扩建

项目投资：1300万元

建设内容及规模：使用原有厂房，新增低烟无卤电缆料生产线2条，硅烷交联辅料生产线1条，聚氯乙烯电缆料生产线1条，聚乙烯电缆料生产线1条，硅烷交联自动包装改造2套及新增生产线的环保处理设备。项目建成后新增电缆料2.4万吨/a，其中低烟无卤电缆料1.0万吨/a，硅烷交联辅料0.7万吨/a，聚氯乙烯电缆料0.3万吨/a，聚乙烯电缆料0.4万吨/a，提升10%生产效率。

项目主要设计内容

一、防毒设计

生产性粉尘、毒物主要来源于：投料、密炼、挤出、切粒等过程。

（1）选用进口连续密炼造粒生产线，自动化程度较高，各产品基料为颗粒状，不易产生粉尘。

（2）低烟无卤电缆料生产中密炼机上方设置排气罩，并设置布袋除尘、低温等离子、光催化处理设备，排出气体通过处理后排放。挤出机上方设置上吸式排风罩，旋风分离仓连接排气管道，排出气体通过处理设备处理后排出。

硅烷交联辅料生产线中密炼机设置上吸式排气罩并配套除尘器。挤出机上方设置上吸式排风罩，旋风分离仓连接排气管道，排出气体通过低温等离子、光催化处理设备处理后排出。

硅烷交联生产线配备有低温等离子、光催化处理设备，排除净化摇罐下料口、包装处的气体。

聚乙烯电缆料生产线中密炼机设置上吸式排气罩并配套布袋除尘器、光催化设备。挤出机上方设置上吸式排风罩，旋风分离仓连接排气管道，排出气体通过低温等离子、光催化处理设备处理后排出。

聚氯乙烯电缆料生产线中密炼机设置上吸式排气罩并配套布袋除尘器、光催化设备。挤出机上方设置上吸式排风罩，旋风分离仓连接排气管道，排出气体通过低温等离子、光催化处理设备处理后排出。

（3）加强管理，及时维修，保证管道、仪表完好无损，防止跑、冒、滴、漏，保持车间清洁，以免影响车间卫生和安全。

（4）检维修作业过程中，焊接作业时，选择通风良好的地点进行作业，保证及时排出有害气体。

二、防噪声设计

（1）利用建筑物的自然屏障阻滞噪声(或振动）的传播。

（2）选用节能、低噪声的设备。

（3）由类比工程噪声检测结果可知，无卤低烟电缆料一楼往复机台、无卤低烟电缆料一楼计量秤旁、化学交联电缆料一楼控制柜旁、化学交联电缆料一楼计量秤旁、聚氯乙烯电缆料一楼密炼机台、聚氯乙烯电缆料一楼挤出机旁、聚氯乙烯电缆料一楼计量秤旁等几个岗位工作地点噪声声级强度超过了职业接触限值要求，因此，各生产线密炼机、挤出机、计量秤以及其他一些噪声较大的设备均应设置减震降噪设施，减少噪声与振动对工作环境的影响。

三、防暑降温设计

（1）高温天气作业时供给足够的、符合卫生标准的防暑降温饮料及必需的药品。

（2）对公司员工进行上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及高温防护、中暑急救等职业卫生知识。

（3）合理安排作息时间，尽量避免高温时间作业。

（4）密炼机、挤出机在生产过程中由于工艺温度要求，会产生一定热量，首先对设备进行保温隔热处理，降低作业岗位温度，此外，在投料、挤出岗位设置送风扇，进行局部降温。

预期效果

预期效果：

本项目从总平面布置、生产工艺及设备、建筑卫生设计、防尘、毒设计、防噪声设计、防暑降温设计等方面参照类比项目的经验，同时严格遵守国家、地方的法律法规以及相应的标准规范的要求，对职业病防护提出了一系列合理可行的措施。若相关职业病防护措施与建议在后续施工及生产管理期间能够得到具体的落实，预计本项目工作场所空气中的有毒有害物质浓度（强度）将低于《工业企业设计卫生标准》（gbz1-2010）以及《工业场所有害因素职业接触限值》（gbz2.1-2019）、（gbz2.2-2007）中相应的允许浓度（强度）、工作场所室内温度能满足《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》的相应规定、工作场所及操作岗位的噪声能满足《工业企业噪声控制设计规范》中的相应标准。本项目设计的职业病防护设施及其他各种职业病防护措施是可行的，符合有关法律、法规和标准规范的要求，若在施工时能按照设计落实，并在投入运行后定期对职业病防护设施进行维护，确保防护设施正常运行，可以有效的控制工作场所职业病危害因素的浓度或强度，可消除或降低工作场所产生的职业病危害，降低对从业人员健康的影响，能够符合职业病防治法等法律、法规、规范及职业卫生标准的要求。

技术审查专家组评审意见

评审组对《专篇报告》的审查建议：

1、完善防尘、毒设施的设计；

2、完善职业卫生管理的设计；

评审组同意通过该《设计专篇》，《设计专篇》应按评审意见及专家个人意见修改并经专家确认后，由建设单位存档、备查。