一、防毒设计 建设项目整体上主要从工艺选择、通风排毒以及操作过程的防护方面做出设计,防止职业病危害。 生产性粉尘、毒物主要来源于:投料、挤出、密炼、开炼、切粒等过程。 (1)选用进口连续混炼造粒生产线,自动化程度较高,各生产线基料为颗粒状,不易产生粉尘,本项目进料系统采用密闭生产的上辅机,从进料、送料、称重等均在密闭环境中运行,粉料不会外溢。 (2)橡胶电缆料生产中密炼过程密闭进行,设置密闭排气罩,开炼过程在开炼机上方设置的集气罩,挤出过程在挤出机上方设置的集气罩,压延过程在压延机上放设置排气罩,冷却过程密闭进行,设置排气管。 (3)一步法硅烷交联电缆料生产中摇罐翻滚晃动过程密闭进行。 (4)化学交联电缆料生产中挤出机上方设置上吸式排风罩,控制风速不小于1.2m/秒,干燥过程密闭进行。 (5)低烟无卤电缆料生产中往复式混炼机上方设置上吸式排风罩,挤出机上方设置上吸式排风罩,控制风速不小于1.2m/秒,干燥过程密闭进行。 (6)聚氯乙烯电缆料生产线中密炼机密炼过程设置为密闭式,挤出机上方设置上吸式排风罩,控制风速不小于1.2m/秒,干燥过程密闭进行。 (7)加强管理,及时维修,保证管道、仪表完好无损,防止跑、冒、滴、漏,保持车间清洁,以免影响车间卫生和安全。 (8)检维修作业过程中,焊接作业时,焊接工位旁设置移动式吸尘器,且选择通风良好的地点进行作业。检测中心内安装通风橱或安装排气扇,保证及时排出室内气体。 二、防噪声设计 (1)从总体布局上将厂区分为办公区和生产区两大功能区域,设计将空压机单独布置于机房内,利用建筑物的自然屏障阻滞噪声(或振动)的传播。 (2)设备安装时配减振座架,减少噪声与振动对工作环境的影响。 (3)选用节能低噪声电动机设备。 三、防暑降温设计 高温主要来源于:密炼、挤出、切粒过程。 (1)在检测中心和各办公室内设置安装空调,以降低室内温度,加强局部空气流通。 (2)高温天气作业时供给足够的、符合卫生标准的防暑降温饮料及必需的药品。 (3)对公司员工进行上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及高温防护、中暑急救等职业卫生知识。 (4)在入暑前针对高温进行职业健康检查,以排除高温职业禁忌证者。 (5)合理安排作息时间,尽量避免高温时间作业。 |