1.防尘、毒设计 建设项目整体上主要从工艺选择、通风排毒以及操作过程的防护方面做出设计,防止职业病危害。采用密闭性能良好的设备、管件及其它设施,最大限度的减少工艺介质泄漏的可能性,在工艺方面最大程度的对产尘、产毒设备进行密闭; 对设备、管道放空口排出的气体通过车间内废气管道排进尾气处理引风装置,将废气集中收集,收集后采用“碱喷淋 干式过滤 二级活性炭纤维吸附”处理,酸性气体(hcl)采用碱液喷淋塔中和处理; 晾干间设集气罩将挥发性废气负压收集至车间废气管道后净化处理; 离心过程密闭进行,离心机连接排气管道,排出离心过程产生的气体; 液体投料过程中,在投料岗位旁放置移动式轴流风机加快通风换气; 对羟基苯丙酸粉末投料过程及产品包装过程易产生粉尘,投料过程缓慢进行,放缓投料速度,防止粉尘飞扬,包装过程在晾干间内进行,开启风机,通过集气罩排出粉尘及气体; 本项目根据反应过程分出水层的体积作为判断是否反应结束的标准,不需取样、化验,可减少对职业病危害因素的接触; 在实验室设置通风橱,对化验过程可能逸散的气体进行收集处理; 机修过程采取机械通风,设置轴流风机,以降低电焊作业时产生的电焊烟尘、有毒物质等职业病危害因素的浓度; 项目采用dcs控制系统,对生产过程中的关键参数设置必要的过程监测和控制,可减少人员接触时间。 二、防噪声设计 (1)从总体布局上将厂区分为办公区和生产区两大功能区域,设计将压缩机单独布置于压缩机房内,利用建筑物的自然屏障阻滞噪声(或振动)的传播; (2)设备安装时配减振座架,减少噪声与振动对工作环境的影响。 (3)选用节能低噪声电动机设备。 (4)车间办公室及员工休息室设置在综合楼内,门窗采取隔声材料。 三、防暑降温设计 (1)在化验室和办公室内设置安装空调,以降低室内温度,加强局部空气流通。 (2)高温天气作业时供给足够的、符合卫生标准的防暑降温饮料及必需的药品。 (3)对公司员工进行上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及高温防护、中暑急救等职业卫生知识。 (4)在入暑前针对高温进行职业健康检查,以排除高温职业禁忌证者。 (5)合理安排作息时间,尽量避免高温时间作业。 |