一、防尘防毒设计 （1）卸料口采用喷淋洒水，有效抑制汽车倒料时尘土飞扬。 （2）颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机、立轴冲击破碎机及物料转运点等处单独设置除尘器除尘（具体设置情况见表4-2），采用密闭式排风罩。根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（ws/t 757-2016）的要求，该罩口控制风速不应小于1.2m/s，设计风速2.0m/s。根据《袋式除尘器技术要求》（gb/t 6719-2009），采用的脉冲喷吹类袋式除尘器，除尘效率选用99%。 （3）在生产车间的颚式破碎机旁及办公楼内布置密闭值班室，值班室设置空调和排气扇。 （4）复合式选粉机作业过程密闭化。 （5）对物料输送带采取半密闭化，混合材库、机制砂成品库和骨料成品库库顶和库侧均设置除尘器，在库的顶部附近和散装物料机旁设置除尘罩，对物料进库和散装时产生的扬尘及时收集。根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（ws/t 757-2016）的要求，该罩口控制风速不应小于1.2m/s，设计风速2.0m/s。根据《袋式除尘器技术要求》（gb/t 6719-2009），采用的脉冲喷吹类袋式除尘器，除尘效率选用99%。 （6）生产系统采用计算机控制系统进行控制，生产设备自动化、机械化，人员定时巡检。 （7）焊接选用低尘、低锰、低毒的焊条，合理设置焊接电流、电压等参数，降低尘、毒危害，作业时在作业处设置轴流风机，加强区域通风。检修电焊作业时，电焊工和辅助电焊工都应佩戴电焊防护面罩或眼镜，避免紫外光直接照射眼睛；操作时人体应位于上风侧或侧风侧。 （8）对于生产车间的积尘定时清理、清扫，防止二次扬尘。 （9）建设单位定时对生产车间露天地面进行洒水作业，并配备移动式雾炮机，降低扬尘。 （10）为了保障工人的健康，工人作业时佩带防尘口罩进行个体防护。防尘口罩的阻尘率应达到ⅰ级标准要求(即对粒径不大于5μm的粉尘，阻尘率大于99％)。 （11）生产区醒目位置设置职业病危害警示标识，产生粉尘、噪声的生产现场配备职业病危害警示标识和中文警示说明。 （12）加强工人操作岗位的防护设施的维护，确保防护效果达到设计要求；同时应加强职工培训，使职工熟练掌握各项操作规程；正确使用和佩戴个人防护用品。 （13）设备维护、检修过程中，应保持现场良好的通风状态，同时注意个人防护，正确穿戴个人防护用品。 二、防噪、防振动设计 （1）设备选型选用低噪声设备。产生高噪声的设备如鄂式破碎机、圆锥破碎机、立轴冲击破碎机等，设置减振弹簧、减振垫、设置隔声墙等控制措施。采用机械化、自动化的远距离控制操作，设置隔音降噪值班室，定时巡检，观察室采用隔音材料搭建，能有效降低噪声危害。 （2）空压机选用低噪声的螺杆式空压机，加装减振垫或采取隔音措施降低噪声，出气口安装消声器，单独布置于空压站中。 （3）办公室、控制室、休息室等布置远离噪声源，休息室设置为隔音间。 （4）在颚式破碎机、圆锥破碎机、立轴破碎机、振动筛等设备四周设置隔音材料搭建的围挡，减少生产车间的高噪声设备相互影响。 （5）为保障作业人员的健康，噪声作业时作业人员应佩戴合格的防噪声防护用品。 （6）加强对设备进行定期巡查和维护管理，保证当设备运行不正常时，能够得到及时维修，以减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声。 （7）噪声作业时应佩戴防噪声耳塞。 三、防暑降温设施与措施 （1）建设项目卸料棚、物料输送廊道等设置遮阳棚。 （2）在办公室、休息室、中控室内设有空调，饮水机。 （3）建设项目设置中控室控制，作业人员采用巡检式作业方式，减少接触高温的时间。 （4）建设项目露天布置，采用自然通风，在夏季高温季节，采用避高温的方法，作业人员应避开正午时段巡检。 （5）夏季高温季节为作业人员提供含盐清凉饮料(含盐量为0.1-0.2%)，饮料水温不宜高于15℃。同时配备防暑降温药品，如风油精、霍香正气水等，供应冷饮、防暑降温汤等。 （6）当作业地点气温≥35℃时采取局部降温与综合性防暑措施，并普及中暑防护和急救知识。 （7）建设项目在办公楼内设置休息室。休息室远离热源，采取通风、降温、隔热等措施，使温度小于30℃，尽量减少工人高温作业时间。 （8）建设单位应合理安排工人高温作业时间，在入职前，应做好高温职业健康检查，在入暑前应针对高温进行职业健康检查，以排除高温职业禁忌证者。在炎热的夏季，应采取综合性防暑降温措施，适当缩短高温作业时间。合理安排劳动者工作时间，夏季炎热时为员工准备消暑品等。 | 
