1、防尘、防毒设施、措施 （1）圆钢、废钢加料采用机械化和自动化作业，通过加料车运至熔炼炉炉口投入炉内，有遗撒的圆钢、废钢采用机械臂投入，作业过程劳动者距离尘源、有毒有害物质发生源较远，避免劳动者近距离接触； （2）火焰切割在作业区设置轴流风机，加强区域通风，减少粉尘、一氧化碳聚集； （3）熔炼过程为机械化、自动化，熔炼工在控制室内远程操控，避免近距离接触，控制室采用门窗隔尘、减少有毒有害物质逸散进入室内。熔炼炉炉口设置上吸式排气罩（设计控制风速1.2m/s）除尘、排毒，避免有毒有害物质聚集，收集的粉尘通过厂房外设置的1台脉冲除尘器统一处理； （4）精炼、连铸采用机械化、自动化作业，劳动者在控制室内远程操控，避免劳动者接触可能产生的粉尘、有毒有害物质。精炼炉炉口、连铸平台回转台设置上吸式排气罩（设计控制风速1.2m/s）除尘、排毒，避免有毒有害物质聚集，收集的粉尘通过厂房外设置的1台脉冲除尘器统一处理； （5）铸炉工熔炼炉检查、维护前设置工业落地扇或轴流风机充分通风后再进行作业，过程中保持通风； （6）制定粉尘清理制度，安排劳动者班后及时对生产设备、地面积尘进行清理，清理过程采用湿式作业或负压设备进行清理，且清理过程要求劳动者必须佩戴防尘口罩。 2、防暑降温设施、措施 （1）建设项目熔炼炉、精炼炉外层设置保温隔热材料，减少热辐射。熔炼、精炼、连铸、锻造加热过程采用自动化作业，避免劳动者近距离接触热源； （2）原料区、锻压区设置多台工业落地扇、轴流风机，通风降温。熔炼、精炼、连铸控制室和行车驾驶室设置分体式壁挂空调，调节室内温度； （3）2#厂房屋顶设置通风气楼，有利于热量从屋顶排出厂房，边墙设置多扇大面积的卷帘门，加强自然通风和气流交换，降低厂房内温度； （4）夏季高温季节为劳动者准备充足的茶水，并发放清凉饮品和药品。 3、防噪减振设施、措施 （1）在符合工艺要求的条件下，选用低噪声的设备，如选用低噪声的中频加热炉、锯床等设备； （2）产生噪声较大的设备集中布置在2#厂房，厂房与非生产区间有一定距离，设置绿化带，厂房采用墙体隔声，减少噪声传播，降低噪声对非生产区的影响； （3）连铸机、火焰切割机、锻压机等生产设备设置减震基础，排气罩的风机安装减振器，风机与管道连接处采用柔性连接，减少振动造成的噪声； （4）行车驾驶室、仓库以及实验室采用门窗进行隔声降噪； （5）建设项目非噪声工作地点的噪声声级设计按照gbz 1-2010《工业企业卫生设计标准》6.3.1.7要求进行，建设项目熔炼、精炼、连铸控制室设置单独房间，门采用隔音门，窗户采用双层夹胶玻璃，墙内贴吸声材料（两层5mm玻璃纤维吸音棉以及75mm轻钢龙骨，龙骨上安装8mm和10mm高压纤维隔音板各一层），以达到吸声、隔声的目的。在门窗全封闭状态下可降低约30db的噪音，可将控制室噪声降至75db以内； （6）加强对生产设备的维护、保养，保证设备良好的润滑，防止零部件的松动、磨损和设备运转状态的劣化，从而减小摩擦和撞击振动所产生的噪声。 | 
